200l塑料桶生產(chǎn)成型注意事項
2022-09-07
200升塑料桶生產(chǎn)成型過程中應(yīng)注意以下事項：
1、在生產(chǎn)時應(yīng)選擇合適的塑料原料作為成型材料，防止塑料原料中混入雜質(zhì)或是金屬等異物，以防止擠出機的意外損壞。
2、模具安裝時注意位置的準確，安裝牢固。吹氣桿位置定位準確，型坯切刀溫度調(diào)節(jié)合適等。防止因為模具、吹氣桿等部件安裝的不準確產(chǎn)生廢品或是引發(fā)不安全事故。
3、擠出速度：為減少因自重而引起的型壞下垂與縮徑，一般要求型壞擠出盡可能快。但是擠出速度快，熔體壓力增大，聚合物在高分了聞作用力增大，粘度增大，有些甚至?xí)黾?0倍以性。其次聚合物的熔體粘度對15模剪切作用很敏感，在操作中剪切速質(zhì)量下降。尤其是剪切速率增大可能出變化都會引起粘度的顯著改變，型坯表面哎裂的現(xiàn)象。因此，擠出速度的控制很關(guān)鍵。
4、注意成型溫度的設(shè)置是否正確，當成型溫度沒有達到塑料原料的加工溫度時，禁止開機，防止擠出機因此發(fā)生意外損壞。
5、開機時，尤其是塑料型坯擠出時，操作人員需要與機頭保持一定的安全距離，防止因為加工溫度的偏高造成的塑料熔體異常狀態(tài)，即通常說的打泡現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)成型溫度過高時，可以等待冷卻溫度降低后再進行開機，200升塑料桶開機時禁止人員靠近機頭附近，防止操作人員受到塑料熔體的高溫燙傷。
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