吹塑成型制品型胚壁厚控制
2022-08-17
吹塑成型制品的加工調(diào)程中,型胚壁厚的控制對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本非常重要,故早期的機(jī)器,已經(jīng)利用兩段式的油壓來(lái)控制模芯軸縫隙的兩個(gè)位置,也就是說(shuō)只有厚或薄兩種效果。為適應(yīng)對(duì)于吹塑制品越來(lái)越高的精確度和穩(wěn)定性的要求,現(xiàn)代化的胚壁厚度控制系統(tǒng),已配備和利用了伺服油壓系統(tǒng)及電腦形成多段式控制,從而大幅度提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
制品在吹氣成型過(guò)程中準(zhǔn)確地加以控制,可以使成品的胚壁厚度達(dá)到一致,通過(guò)耐沖擊力的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),壁厚一致的產(chǎn)品不僅使用材料量較少,而且其耐沖擊力強(qiáng)度也較高,所以,在吹塑成型機(jī)中加入壁厚控制系統(tǒng),便可獲得更高的生產(chǎn)力。降低材料成本,增加產(chǎn)量,縮短成品冷卻時(shí)間,亦即提高整體生產(chǎn)利潤(rùn)。
制品在吹氣成型過(guò)程中如果沒(méi)有控制,冷卻后的胚壁會(huì)出現(xiàn)厚薄不均的情況,在耐沖擊力實(shí)驗(yàn)時(shí)這些較薄的位置較容易破裂。原因是冷卻過(guò)程中厚薄不同的胚壁產(chǎn)生應(yīng)力不同的結(jié)果所致,因而降低了產(chǎn)品的質(zhì)素。如果摸芯軸縫隙可以隨著不同型胚位置來(lái)變化,使之生產(chǎn)出壁厚較均勻的產(chǎn)品,那應(yīng)由于胚壁厚薄不同易破裂的問(wèn)題也就解決了。
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